S20油浸式變壓器核心參數解析

　　一、額定參數：覆蓋多元用電需求

　　容量范圍

　　S20系列提供30kVA至31,500kVA的廣泛選擇，滿足小型商業場所(如30kVA)到大型工業園區(如31,500kVA)的用電需求。典型容量包括315kVA、630kVA、1,000kVA、2,500kVA等，支持定制化設計以適應特殊場景。

　　電壓等級

　　高壓側：支持6kV、10kV、20kV、35kV等多個等級，適配不同電網電壓。

　　低壓側：通常為0.4kV，可提供線電壓和相電壓，滿足三相四線制系統需求。

　　聯結組標號：常見為Yyn0(適用于三相四線制)和Dyn11(抑制三次諧波電流，適用于對電能質量要求高的場所)。

　　頻率與相數

　　額定頻率：50Hz(中國標準)。

　　相數：三相，確保電力傳輸的穩定性和效率。

　　二、損耗與能效：二級能效標桿

　　空載損耗

　　較S13型平均降低10%-15%，例如1,000kVA型號空載損耗約1.46kW(S13型為1.62kW)。

　　通過優化鐵心材料(如高導磁低損耗硅鋼片)和結構(如五級接縫、不疊上鐵軛)，減少磁滯損耗。

　　負載損耗

　　較S13型平均降低15%-20%，例如1,000kVA型號負載損耗約7.1kW(S13型為8.35kW)。

　　采用無氧銅線圈和箔繞工藝，降低繞組電阻，減少銅損。

　　總損耗降低

　　綜合空載與負載損耗優化，總損耗較S13型降低約25%，顯著提升運行經濟性。

　　三、短路與防護：安全可靠運行

　　短路阻抗

　　典型值：4%-6%，確保短路時限制電流大小，保護設備和電網安全。

　　繞組能承受規定短路電流產生的電動力和熱效應，防止損壞。

　　防護等級

　　IP44：防塵防水，適用于常規環境。

　　IP23：可選配置，適應潮濕或輕度污染環境，需配套防潮加熱裝置。

　　絕緣與耐壓

　　絕緣等級：A級，絕緣油擊穿電壓不低于40kV，防止電氣擊穿。

　　鐵芯表面涂覆特殊樹脂，防潮防銹，片間無短路、搭接現象。

　　四、冷卻與噪聲：適應多樣環境

　　冷卻方式

　　油浸自冷(ONAN)：依靠變壓器油自然對流和輻射散熱，結構簡單、維護成本低，適用于常規負載場景。

　　風冷系統(可選)：強制風冷可提升短時過載能力15%-20%，適應高負荷需求。

　　工作溫度

　　范圍：-25℃至+40℃，適應惡劣環境(如高寒或高溫地區)。

　　高原型需定制，確保絕緣強度與散熱性能。

　　噪聲水平

　　運行噪聲：50dB(A)-60dB(A)，滿足居民區等對噪聲敏感區域的要求。

　　通過優化鐵芯疊片工藝和加裝減震墊，進一步降低噪音。

　　五、結構與重量：靈活部署

　　鐵心結構

　　采用45°全斜多級接縫，鐵芯平整，絕緣漆膜無脫落，邊側硅鋼片無翹起或波浪狀。

　　鐵芯各部表面無油垢和雜質，接縫間隙符合要求，確保低損耗運行。

　　繞組工藝

　　高壓繞組：銅線繞制，玻璃纖維氈填充包繞，真空狀態下用環氧樹脂澆注，形成堅固圓筒形整體。

　　低壓繞組：銅箔繞制，機械強度高，局部放電小，可靠性高。

　　重量范圍

　　依據型號和容量不同，重量在200kg至5,000kg之間，需根據部署場景選擇合適基礎。

　　六、應用場景：覆蓋中低壓配電全領域

　　城市電網改造

　　替代老舊高損耗變壓器，降低線損率3%-5%，提升供電質量。

　　案例：江蘇某市電網升級項目，采用S20-2,000kVA變壓器后，年節電量超40萬度，減少碳排放320噸。

　　工業與商業用電

　　鋼鐵廠、化工廠、商場、寫字樓等大負荷場所，負載率≥70%時節能效果顯著。

　　案例：河南某鋼鐵廠使用S20-8,000kVA變壓器，負載損耗較原設備降低20%，年電費節省超150萬元。

　　新能源與基建

　　風電場、光伏電站、充電樁集群及軌道交通牽引變電所，適應諧波與沖擊負荷。

　　案例：徐州地鐵3號線采用S20-2,500kVA變壓器，滿足列車啟動時瞬時過載需求，故障率降低至0.2%以下。

　　特殊環境需求

　　油田、礦山、高海拔地區(需定制高原型)及潮濕污穢區域(防腐等級達C4)。

　　防護措施：油箱、夾件經除銹、酸洗、磷化和多次焗漆處理，采用特殊防銹漆，滿足冶金、石化系統要求。